阻火器广泛应用于燃气、天然气、石油液化气的管路上及油气回收、煤矿瓦斯排放、气体分析等系统能有效地保证气体管道及气体使用点的安全运行。管道阻火器的作用是起阻止可燃气体、易燃液体的火焰蔓延和预防回火而引起爆炸的重要安全设备。通常安装于炉前的燃料气主管线上它的主要功能是允许易燃爆气体通过、对外界传入储罐的火焰起有阻止窒息的作用。这种管道阻火器可以在高寒地区低温条件下使用，特点是可以与通气管配套或单独使用。特别适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品也适用于储存物料以氮气封顶的灌顶上，阻火器的原理是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器主要由壳体和阻火芯两个部分组成。壳体应具有足够的强度以承受爆炸产生的冲击压力。阻火芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑。

一、阻火器的检验验收

      1、阻火器检验应按《石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收》（SY/T0512-1996）规定及数据表的要求进行外，还应满足订货合同的要求。

      2、阻火器开箱后应对其外观质量和结构进行检查验收。

      阻火器的铸铁件的制造应符合现行《灰铸铁件》GB9438的规定来生产制造；铸钢件的制造应符合现行的《一般工程用铸造碳钢件》GB11352的规定。

      阻火器壳体的碳钢焊接件应符合劳动部《压力容器安全技术监察规程》及现行的《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709的要求并提供必要的技术资料。铸件的尺寸偏差及铸件机械加工余量应符合现行《铸件尺寸公差》GB6414、《铸件机械加工余量》GB/T11350的规定标准。连接法兰应符合现行《整体钢制管法兰》GB9113的规定或符合设计要求的法兰标准。螺纹连接应符合现行的《60°圆锥管螺纹》GB/T12716的规定标准。阻火器内应无积水、锈蚀、脏污、加工屑及损伤现象和法兰密封面应有防护盖的保护。

      3、阻火器开箱验收时应附有装箱单、产品合格证、产品说明书及必要的技术资料。

二、阻火器的连接

      1、阻火器的连接标准

      阻火器的阻火匣部件与壳体连接通常为法兰连接和螺纹连接。法兰连接的标准应符合 GT/T17241-1998《铸铁法兰》的规定；螺纹连接应符合 YB822-57《圆锥状管螺纹》的规定；

      2、阻火器的连接法兰压力等级

      管端阻火器连接口法兰公称的压力为0.6MPa而管道中阻火器接口法兰的公称压力为1.6、2.5MPa。

三、阻火器安装的注意事项

      1、阻火器应安装在接近点火源的部位。

      2、放空阻火器应尽量靠近管道末端设置同时要考虑检修方便一般选用管端型阻火器；如果选用普通型放空阻火器则应考虑到由于阻火器下游接管的配管长度、形状对阻火器性能选型（阻爆燃型还是阻爆轰型）的影响并根据介质工况和安装条件来确定普通型放空阻火器的规格。

      3、安装管道阻爆轰阻火器时，要注意其"爆轰波吸收器"应朝向有可能产生爆轰的方向否则将失去阻爆轰的作用。

      4、阻火器与管道的连接一般为法兰形式，小直径的管道采用螺纹连接。

四、阻火器的保养和防冻方法

      1、阻火器的保养

      为了确保阻火器的性能达到安全使用的目的应定期检查清洗及时更换已经堵塞、变形、腐蚀的阻火元件。放空阻火器的放空端头应安装防风雨帽以防止灰尘和雨水进入到阻火元件中。

      2、阻火器的防冻

      阻火器具有散发热量的能力物料通过时会由于冷却而降温，所以对于凝固点高或易结晶的物料在通过阻火器时可能会发生凝固和结晶使阻火器的阻力增加；若物料含水（汽）在寒冷地区或冬季可能会发生冻结堵塞阻火器。因此有上述可能性存在的场合使用阻火器应配有防冻或解冻措施如电伴热、蒸汽盘管、夹套加热和定期蒸汽吹扫等。而对于水封型阻火器则可采用连续流动水溢流或在水中加防冻剂的办法。

      希望在设计中能够对相关设计工程师起到一定的参考作用，通过详细了解阻火器的原理、选用步骤、设置原则等选定合适的阻火器保证化工系统相关设备及工厂的安全。